Präzision messbar machen: Qualitätsstandards und Technologien in der Lohnfertigung
Null-Fehler-Strategie und Hochtechnologie – Wie MGE durch modernste Stanzautomaten und lückenlose Qualitätssicherung die Standards der Industrie setzt.
Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 | Inprozesskontrolle (SPC) | Hochleistungs-Technologie
Auf einen Blick (Key Takeaways):
- ISO 9001:2015: Die Basis für standardisierte Prozesse und kontinuierliche Verbesserung in allen Fertigungsbereichen.
- SPC (Statistische Prozesskontrolle): Echtzeit-Überwachung der Fertigungsparameter verhindert Ausschuss, bevor er entsteht.
- Bruderer-Technologie: Hochleistungs-Stanzautomaten mit bis zu 2.000 Hüben/Minute garantieren höchste Wiederholgenauigkeit bei maximalem Speed.
- EMPB & VDA-Konformität: Lückenlose Dokumentation für Automotive- und Industrie-Kunden sichert die Freigabeprozesse ab.
- Präzisionsmessmittel: Modernste optische und taktile Messtechnik im eigenen Messraum validiert engste Toleranzen im Mikrometerbereich.
Qualität ist kein Zufall, sondern das Ergebnis beherrschter Prozesse
In der Lohnfertigung von Präzisionskomponenten entscheiden oft wenige Mikrometer über die Funktion einer gesamten Baugruppe. Für Qualitätsmanagement-Leiter und technische Einkäufer ist es daher essenziell, dass der Fertigungspartner nicht nur über die richtigen Maschinen verfügt, sondern diese auch durch ein robustes Managementsystem steuert.
Qualitätsstandards wie die ISO 9001:2015 bilden das Rückgrat unserer Fertigung. Doch bei MGE gehen wir einen Schritt weiter: Wir integrieren die Qualitätssicherung direkt in den Produktionsfluss. Durch die Kombination aus High-End-Maschinenpark und einer konsequenten Null-Fehler-Strategie schaffen wir die Sicherheit, die anspruchsvolle Branchen wie die Automobilindustrie oder die Medizintechnik fordern.
SPC: Qualität in Echtzeit sichern
Die Statistische Prozesskontrolle (SPC) erlaubt es uns, Trends in der Fertigung frühzeitig zu erkennen. Bevor ein Bauteil die Toleranzgrenze verlässt, greifen unsere Techniker ein.
Technologische Meilensteine für Ihre Präzisionsteile
Ein modernes Qualitätsmanagement benötigt Werkzeuge, die diese Präzision auch physisch umsetzen können. Bei MGE setzen wir auf Marktführer:
1. Bruderer Hochleistungs-Stanzautomaten
Unsere Stanzerei ist mit Bruderer-Automaten ausgestattet, die als Synonym für Schweizer Präzision gelten. Mit bis zu 2.000 Hüben pro Minute fertigen wir Millionenstückzahlen mit einer Konstanz, die manuell oder auf älteren Anlagen unerreichbar wäre. Die hohe Steifigkeit der Maschinen schont zudem die Werkzeuge und verlängert die Standzeiten.
2. Präzisions-Drehtechnik und Spulenwickelei
In der Automatendreherei bearbeiten wir Durchmesser bis 23 mm direkt von der Stange – mit Oberflächengüten, die oft keine Nachbearbeitung erfordern. In der Wickelei setzen wir auf programmierbare Automaten, die selbst feinste Kupferlackdrähte im Mikrometerbereich prozesssicher verarbeiten.
3. Kunststoffspritzguss mit Umspritztechnik
Unsere Spritzgussmaschinen sind für das präzise Umspritzen von Einlegeteilen optimiert. Durch die Überwachung von Einspritzdruck und Massetemperatur stellen wir sicher, dass die Verbindung zwischen Metall und Kunststoff dauerhaft stabil und mediendicht bleibt.
| Technologie / Standard | Nutzen für den Kunden | Anwendung bei MGE |
|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | Audit-Sicherheit & Prozessstabilität | Unternehmensweite Zertifizierung |
| Bruderer BSTA | Höchste Wirtschaftlichkeit & Präzision | Stanzerei (Großserien) |
| SPC-Überwachung | Null-Fehler-Quote & Dokumentation | Serienbegleitende Prüfung |
| Optische Messtechnik | Validierung engster Toleranzen | Qualitätskontrolle / Messraum |
Sichern Sie Ihre Qualität mit Thüringer Präzision
Benötigen Sie Bauteile, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen? Lassen Sie uns über Ihre Anforderungen an Toleranzen und Dokumentation sprechen.
Kontakt: mge@mge-gmbh.de | ☎ +49 (0) 3677 7946-0 | www.mge-gmbh.de
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- Wie stellt MGE die Rückverfolgbarkeit der Bauteile sicher?
- Durch unser ERP-System und eine lückenlose Chargendokumentation können wir jedes Bauteil bis zum Rohmaterialzertifikat (3.1-Zeugnis) zurückverfolgen. Das ist ein Standardprozess in unserem QM-System.
- Bieten Sie auch Erstmusterprüfberichte nach VDA oder PPAP an?
- Ja, die Erstellung von Erstmusterprüfberichten (EMPB) nach VDA-Standard oder PPAP gehört zu unserem täglichen Geschäft, besonders für unsere Kunden aus der Automobilindustrie.
- Welche Messmittel kommen im Qualitätslabor zum Einsatz?
- Wir nutzen eine Kombination aus hochpräzisen taktilen Messmaschinen und optischen Messsystemen, um sowohl geometrische Toleranzen als auch Oberflächenbeschaffenheiten sicher zu validieren.
- Wie gehen Sie mit Reklamationen um?
- Im seltenen Fall einer Reklamation nutzen wir das 8D-Report-Verfahren. Unser Ziel ist dabei nicht nur die Fehlerbehebung, sondern die nachhaltige Ursachenanalyse und Prozessoptimierung (KVP).
- Sind Ihre Mitarbeiter speziell geschult?
- Ja, regelmäßige Schulungen zu QM-Standards, SPC-Anwendungen und Maschinentechnologie sind fester Bestandteil unserer Personalentwicklung, um das Know-how auf dem neuesten Stand zu halten.